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链板生产线的运作说明
来源: | 作者:hsjxsb | 发布时间: 2018-10-31 | 905 次浏览 | 分享到:

链板生产线又名链式输送机、链板线输送线等,采用链板拖牵工件做平面传送运动,来达到生产工艺目的。流水线用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等,使整个流程达到快速、有序,一般叫链板机或者板链机驱动。

佛山倍速链生产线

在生产中,我们都是怎样去运作链板生产线的呢?接下来宏晟为您解析相关知识!

(一)、调试前注意事项:

1、各连接螺栓应拧紧。

2、设备内应无遗留杂物。

3、各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。

4、电气接线应进行全面检查。

(二)、调试时注意事项:

1、设备各系统进行全面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,最后再进行负荷试验车。

2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

3、调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。

4、检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。

5、运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。

(三)、调试后正常运转时注意事项:

1、操作时应力求均匀加料,给料最大块度应控制在规定范围内。

2、不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。

3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。

4、牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。

5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。

6、各润滑点应及时注入润滑剂。

差速链组装线

中山市宏晟机械设备有限公司是一家专业从事包括中山流水线,佛山生产线,广州组装线,广东输送设备等一系列自动化装配线和各种输送设备规划、设计、制造、安装的公司。主要产品有:滚筒生产线、倍速链生产线、链板生产线、物流输送设备、自动堆垛机/码垛机、皮带生产线等生产线和流水线系列输送机,并为客户研究设计非标产品。

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